LNK403-410/413-420
由于漏感会带来影响,二极管D3和VR1将漏极电压箝位到一个
安全水平。C2上经整流的AC电压低于输出反射电压(VOR)时会有
电源反向流过U1,D4用来防止此类情况的发生。
可控硅相位调光控制兼容性
对于用低成本的可控硅前沿相控调光器提供输出调光的要求,
我们需要在设计时进行全面权衡。
二极管D6、C5、R7和R8从变压器的辅助绕组构成初级偏置电
源。电容C4对U1的旁路引脚进行局部去耦,该引脚是内部控制
器的供电引脚。在启动期间,与器件漏极引脚相连的内部高压
电流源将C4充电至约6 V。这样可使器件开始开关,此时工作
供电电流由偏置电源经过R5提供。电容C4还可选择输出功率模
式(选用适合减功率的10 μF电容来降低U1功耗并提升效率)。
由于LED照明的功耗非常低,整灯吸收的电流要小于调光器内
可控硅的维持电流。这样会因为可控硅导通不一致而产生不良
情况,比如调光范围受限和/或闪烁。由于LED灯的电阻相对较
大,因此在可控硅导通时,浪涌电流会对输入电阻进行充电,
造成大幅振荡。这同样会造成类似不良情况,因为振荡会使可
控硅电流降至零并关断。
反馈
要克服这些问题,需增加两个电路 – 有源衰减电路和无源泄放
电路。这些电路的缺点是会增大功耗,进而降低电源的效率。
对于非调光应用,可以省略这些元件。
偏置绕组电压与输出电压成比例(由偏置绕组与次级绕组之间
的匝数比设定)。这样不需要次级侧反馈元件就可以对输出
电压进行监测。电阻R6将偏置电压转换为电流,馈入U1的反馈
引脚。U1中的内部引擎综合反馈引脚电流、电压监测引脚电流
及漏极电流信息,在1.5:1的输出电压变化范围内(LED灯串电
压变化为 25%)以固定输入线电压提供恒定输出电流。
有源衰减电路由元件R9、R10、R11、R12、D1、Q1、C6、
VR2、Q2以及R13共同组成。该电路可以在可控硅导通时限制
流入C2并对其充电的浪涌电流,实现方式是在可控硅导通的首
1 ms内将R13串联。在大约1 ms后,Q2导通并将R13短路。这样
可使R13的功耗保持在低水平,在限流时可以使用更大的值。
电阻R9、R10、R11和C6在可控硅导通后提供1 ms延迟。晶体
管Q1在可控硅不导通时对C6进行放电,VR2将Q2的栅极电压箝
位在15 V。
为限制空载下的输出电压,D7、C12、R20、VR3、C13、Q3及
R19共同形成一个输出过压保护电路。如果断开输出负载的
连接,偏置电压将升高,直至VR3导通,这样会使Q3导通并减
小流入反馈引脚的电流。当该电流低于20 μA时,器件进入自动
重启动模式,开关被禁止800 ms,使输出电压和偏置电压有时
间下降。
无源泄放电路由C11和R18构成。这样可以使输入电流始终大于
可控硅的维持电流,而与驱动器等效电阻对应的输入电流将在
每个AC半周期内增大。
输出整流
变压器次级绕组由D8进行整流,由C8和C10进行滤波。选择肖
特基势垒二极管用以提高效率,所选取的C8和C10的总值可使
LED峰峰纹波电流等于平均值的40%。对于适合采用低纹波的
设计,可提高输出电容值。R15用作小的假负载,可限制空载条
件下的输出电压。
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版本E 05/12
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