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EEHZV1J680P

更新时间： 2024-04-09 18:57:48

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松下 - PANASONIC		/
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描述
ZV (高温回流焊应对产品)

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EEHZV1J680P 数据手册

使用时的遵守事项

■ 施加以下所示的负荷可能会导致特性迅速恶化, 短路或电解液泄漏。此外, 可能会因快速发热或产生气体,

内部压力升高而导致压力阀工作或电解液从密封部泄漏, 最坏情况下会导致爆炸或起火。当产品被破坏时,

可燃物 (电解液等) 可能会飞散到外部。

(1) 逆电压：由于是具有极性的零部件, 因而请勿施加逆电压。请在确认极性标示后使用。

(2) 充放电：请勿在频繁重复快速充放电的电路或需要相对缓慢但频繁充放电的电路中使用。

在这样的电路中使用的情况下, 请务必告知我们充放电条件。

另外, 请勿让冲击电流超过100A。

(3) ON-OFF：请勿在1天重复进行10000 次以上频繁的ON-OFF操作的ON-OFF电路中使用。

此外, 在这样的电路中使用的情况下, 请务必告知我们电路条件等。

(4) 过电压：请勿施加超过额定电压 (短时间时为浪涌电压) 的过电压。直流电压上叠加纹波电压 (交流成分)

时的峰值要在额定电压以下使用。

(5) 纹波电流：请勿施加超过规格书规定的过大纹波电流。即使在额定纹波电流值以下使用, 当直流偏置电压

较低时, 也可能会施加逆电压。请在不施加逆电压的范围内使用。

此外, 即使在额定纹波电流以下, 如果超过规定的耐用寿命时间使用, ESR特性的恶化也会增大, 因纹波

电流而引起的内部发热也会增大, 可能会导致压力阀工作/外壳和橡胶膨胀/电解液泄漏, 在最坏的情况下,

可能会导致电容器短路, 爆炸或起火。

■ 由于本产品的电阻值接近电路电阻值, 所以并联使用中可能会失去电流平衡而有超过额定值的纹波电流流向

部分本产品。请使用相同产品编号的本产品以免纹波电流集中在低阻抗侧上, 还要确保配线阻抗不偏向一方。

此外, 请勿在串联连接下使用。

■ 在双面配线基板上使用时, 请勿将配线图案配置在本产品安装部分的正下方。在万一电解液泄漏的情况下,

可能会导致电路图案短路, 并发生漏电起痕或迁移。另外, 径向引线型时, 如果通孔基板上本产品的密封

部与基板表面密贴, 浸锡时可能会被焊锡吸走, 造成阳极端子和阴极端子间短路。

此外, 本产品的外壳层压板可能会损坏, 所以要注意孔的位置。

■ 设计径向引线型印刷电路板时, 要按与本产品的引线 (端子) 相同的间隔开基板孔。如过窄或过宽, 在插入

本产品时将对引线施加应力, 可能会导致漏电流增大, 短路, 断线或电解液泄漏。

■ 有关在外壳上设置压力阀的本产品, 为避免干扰压力阀的工作, 产品直径为ø6.3 ～ ø16mm时要在压力阀的

上部预留2mm以上的间隔, 产品直径为ø 18mm时要在压力阀的上部预留3mm以上的间隔。

间隔短的情况下, 可能会导致压力阀工作性下降, 甚至发生爆炸。

■ 进行设计时, 请使得图案, 特别是高电压或大电流的电路配线不会处于压力阀部上。压力阀工作时可能会喷射

出超过100℃的可燃性高温气体, 造成气体凝结于图案或配线的包覆熔化而起火等次生灾害。

■ 请注意产品贴装后的共振。在共振点前后会施加较大的负荷, 本产品可能会脱落或引起特性的突然变化。

■ 本产品的外壳应与阳极端子以及电路图案在电路上进行完全隔离。

■ 覆盖于本产品的层压板或外部套管仅用于标示目的, 并不保证其电绝缘功能。

层压板在高温环境下可能会变成棕色, 但这不会影响印染的识别或电气性能。

外部套管若在浸渍于二甲苯和甲苯等中后曝露于高温, 可能会出现龟裂。

ꢀ贴装条件

■ 请勿再使用安装到装置上后通电的本产品。请勿使用已掉落到地面等上的本产品。

此外, 请勿在挤压本产品后使用。密封性会变差, 并会发生性能劣化, 使用寿命缩短, 电解液泄漏等。

■ 可能会在本产品上产生瞬态恢复电压。此时, 请通过1 kΩ 前后的电阻器放电。

■ 长期保管时, 漏电流可能会增大。此时, 请通过1 kΩ 前后的电阻器进行电压处理。

■ 请在确认本产品的额定值（静电电容, 额定电压）及极性后进行安装。表面贴装型产品要在确认端子尺寸和焊

盘尺寸后安装, 径向引线型产品要在确认端子间隔和基板孔间隔后安装。间隔不同时, 应力会通过端子施加到

内部元件上, 可能会发生短路和安装强度不足等故障。

径向引线型产品, 因其端子间隔与基板孔间隔不匹配而需要进行引线加工的情况下, 请勿向本体施加应力。

■ 请确认自动贴装表面贴装型产品时的加压力。可能会导致漏电流增大或短路, 断线, 从基板脱落等。当自动贴装

径向引线型产品时, 要确认切割引线的刀具没有磨损, 并且引线夹紧的角度相对于基板不会变得过于尖锐。

可能会向引线施加拉伸应力而导致本产品破损。

ꢀ

2023/6/30

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